U formos žiedas yra dažniausiai naudojamas alyvos sandariklis hidrauliniuose cilindruose. Tai tipiškas lūpos tipo sandariklis, užtikrinantis veiksmingą sandarinimo našumą, nesvarbu, ar jis dedamas ant stūmoklio, ar ant stūmoklio strypo. Esant žemam slėgiui,antspaudasremiasi interferencine lūpos deformacija; mažas kontaktinis plotas sąlygoja santykinai mažą trintį.
Didėjant slėgiui, didėja elastinė lūpos deformacija, kartu atsiranda tempimo, gniuždymo ir lenkimo įtempiai, todėl radialinė kontaktinė jėga didėja automatiškai. Kontakto ilgis su sandarinimo paviršiumi plečiasi tol, kol susiliečia visas ašinis U formos žiedo ilgis, taip užtikrinant efektyvų sandarinimą esant aukštam slėgiui.
Visi hidrauliniai cilindrai turi būti su dulkių sandarikliu. Stūmoklio koto grįžtamojo eigos metu dulkių sandariklis nubraukia prie koto paviršiaus prilipusius teršalus, apsaugodamas pagrindinį sandariklį ir kreipiamąją įvorę nuo pažeidimų. Dvigubo veikimo dulkių sandarikliai taip pat atlieka papildomą sandarinimo funkciją; jų vidinė lūpa nubraukia alyvos plėvelę, prilipusią prie stūmoklio koto paviršiaus, taip pagerindama bendrą sandarinimo efektyvumą.
1. Nuotėkis, atsiradęs dėl neteisingos sandariklio montavimo padėties
2. Nuotėkis dėl pašalinių medžiagų ar dulkių, patekusių į sandariklį montavimo metu arba iš vamzdyno
3. Nuotėkis, atsiradęs dėl sandariklio pažeidimo, atsiradusio dėl netinkamo surinkimo
4. Nuotėkis, atsiradęs dėl stūmoklio koto paviršiaus įbrėžimų
5. Nuotėkis, atsiradęs dėl nelygių sujungimo paviršių suvirinimo metu
6. Nuotėkis dėl ekscentriškumo arba necentrinės apkrovos dėl nepakankamo koncentriškumo
7. Nuotėkis, atsiradęs dėl netolygaus dangos uždėjimo arba dangos medžiagos patekimo į sandarinimo žiedą
1. Ekstruzijos pažeidimas (sukandimas), atsiradęs dėl per didelio slėgio
2. Sandarinimo perdegimas, kurį sukelia adiabatinis įstrigusio oro suspaudimas
3. Medžiagos skilimas (pvz., išsipūtimas) dėl sandariklio medžiagos ir darbo terpės nesuderinamumo
4. Medžiagos gedimas dėl aukštos temperatūros
5. Nuotėkis, atsirandantis dėl medžiagos kietėjimo ir susitraukimo esant žemai temperatūrai
6. Šilumos susidarymas ir sausoji trintis sandariklyje dėl aukšto dažnio grįžtamojo judėjimo
7. Nestabilus judėjimas esant žemam slėgiui ir mažam greičiui
8. Paspartintas sandariklio susidėvėjimas dėl prasto tepimo
9. Nuotėkis dėl komponentų vibracijos
10. Nenormalus sandarinimo žiedo susidėvėjimas dėl aplinkos dulkių
11. Rūdžių sukeltas nuotėkis sandariklio griovelyje
1. Cilindro cilindro arba stūmoklio strypo pažeidimas dėl netinkamo kreipiamųjų/atraminių komponentų medžiagų pasirinkimo
2. Išspaudimo pažeidimai dėl netinkamo tarpelio tarp trinties paviršių
3. Sandarinimo žiedo pažeidimas dėl netinkamo sriegio arba nuožulnumo cilindro cilindro arba stūmoklio koto galuose
4. Prasta eksploatacinė charakteristika dėl skaičiavimo klaidų, susijusių su standumu arba savojo svoriu
5. Sandarinimo žiedo pažeidimas dėl netinkamo nuožulnumo montuojant sandariklį
6. Sandarinimo žiedo susidėvėjimas dėl netinkamo slydimo paviršiaus šiurkštumo
7. Sandarinimo žiedo susidėvėjimas arba pažeidimas, atsiradęs dėl netolygios dengimo, paviršiaus poringumo arba įbrėžimų ant paviršiaus, kurį kerta sandariklis
8. Tarpiklio susidėvėjimas arba pažeidimas dėl nepakankamo paviršiaus šiurkštumo sandariklio griovelyje (ypač veleno sandariklio grioveliuose)
9. Nuotėkis, atsiradęs dėl stūmoklio arba stūmoklio koto dangos poringumo
10. Cilindro cilindro ir stūmoklio koto susidėvėjimas arba įbrėžimai dėl prasto tepimo
1. Sandarinimo medžiagos nusidėvėjimas arba degradacija dėl aukštų temperatūrų laikymo arba transportavimo metu
2. Intensyvi šviesa, ozonas arba spinduliuotė, dėl kurios pablogėja sandarinimo medžiagos
3. Netinkami laikymo būdai, dėl kurių deformuojasi sandarinimo žiedas
4. Sandarinimo medžiagų senėjimas dėl ilgo sandėliavimo
Priežastys ir priemonės:
1. Netinkamas surinkimas: tinkamai sumontuokite sandarinimo žiedą; venkite atvirkštinio montavimo arba nesutapimo
2. Nepakankamas lūpų slėgis (alyvos sandarikliai): patikrinkite sandariklio matmenis ir ar spyruoklė veikia tinkamai
3. Veleno šiurkštumas arba paviršiaus defektai: sumažinkite veleno šiurkštumą arba pasirinkite minkštesnį sandariklį arba kitą sandarinimo medžiagą
4. Tarpiklio lūpos įtrūkimai: gali atsirasti dėl veleno paviršiaus šiurkštumo, netinkamos sandarinimo medžiagos arba per didelio greičio / temperatūros
5. Sandarinimo žiedo pažeidimas arba susidėvėjimas: Pakeiskite sandarinimo žiedą ir pasirinkite didesnį atsparumą dilimui
Priežastys ir priemonės:
1. Prastas tepimas: apsvarstykite galimybę pereiti prie PTFE trinties paviršiaus
2. Per didelė išankstinė apkrova: apsvarstykite galimybę pakeisti sandariklio tipą
3. Per didelis slėgis: apsvarstykite galimybę pakeisti sandariklio tipą
Priežastys ir priemonės:
1. Netinkamas arba neatsargus įrengimas: naudokite tinkamas technologijas ir įrankius.
2. Šiurkštus veleno paviršius: patikrinkite paviršiaus šiurkštumą ir nuožulnumo specifikacijas.
3. Abrazyvinių dalelių buvimas (taip pat pasireiškia kaip veleno susidėvėjimas): Dulkėtoje aplinkoje naudokite dulkėms atsparius sandariklius.
Priežastys ir priemonės:
1. Neteisingas sandariklio tipas arba medžiagos pasirinkimas: pasirinkite tinkamesnį sandariklio tipą, atsižvelgdami į eksploatavimo sąlygas.
2. Per didelis slėgis: atsižvelgdami į eksploatavimo sąlygas, pasirinkite tinkamesnį sandariklio tipą.
3. Per didelė temperatūra: pasirinkite tinkamesnį sandariklio tipą, atsižvelgdami į eksploatavimo sąlygas.
Priežastys ir priemonės:
1. Prastas surinkimas: patikrinkite, ar laikomasi rekomenduojamų sandariklio standartų; jei reikia, sumažinkite trukdžius arba slėgį.
2. Netinkami sandariklio matmenys: patikrinkite matmenų specifikacijas.
3. Per didelis paviršiaus šiurkštumas: sumažinkite paviršiaus šiurkštumą.
4. Didelis slydimo greitis: gali tekti pakeisti sandariklio tipą.
5. Per didelis darbinis terpės slėgis: gali tekti pakeisti sandariklio tipą arba medžiagą.
Priežastys ir priemonės:
1. Sausoji sandariklio trintis: pagerinkite eksploatavimo sąlygas.
2. Per didelis paviršiaus šiurkštumas: sumažinkite paviršiaus šiurkštumą.
3. Blogas tepimo plėvelės susidarymas: pagerinkite eksploatavimo sąlygas arba pakeiskite sandariklio tipą (pvz., naudokite PTFE sudėtinius sandariklius).
Priežastys ir priemonės:
1. Sandariklis sumontuotas atgal: Patikrinkite montavimą; jei reikia, naudokite dvikryptį sandariklį.
2. Nepakankama išankstinė apkrova: patikrinkite matmenis ir išankstinę apkrovą.
3. Sandarinimo susitraukimas: patikrinkite sandariklio medžiagos ir terpės suderinamumą.
4. Sandarinimo susidėvėjimas: Pakeiskite sandariklį ir ištirkite nusidėvėjimo priežastį; apsvarstykite galimybę pakeisti sandariklio tipą, jei tarnavimo laikas trumpas.
Priežastys ir priemonės:
1. Netinkamas pradinis surinkimas: pakeiskite sandariklį pagal specifikacijas ir atidžiai patikrinkite montavimo būseną.
2. Sukimo gedimas (O-žiedai): Įvertinkite sandarinimo žiedo tinkamumą.
3. Ekstruzijos pažeidimai (kapstymas): Sumažinkite ekstruzijos tarpą; jei reikia, įdiekite atsarginius žiedus.
4. Susidėvėjimas: Patikrinkite matmenis ir, jei reikia, sureguliuokite ekstruzijos tarpą.
① Neatidarykiteantspaudaspakavimas, nebent būtina; kitu atveju dulkės gali prilipti prie sandariklių arba subraižyti jas.
② Laikyti vėsioje vietoje, apsaugotoje nuo tiesioginių saulės spindulių; UV spinduliai ir drėgmė pagreitina guminių ir plastikinių medžiagų nusidėvėjimą ir matmenų pokyčius.
③ Laikydami nesupakuotus gaminius, pasirūpinkite, kad nepriliptų arba nepatektų pašalinių medžiagų, ir laikykite juos originalios būklės. Nailono medžiagos turi būti sandariai užsandarintos, kad būtų išvengta matmenų pokyčių, kuriuos sukelia drėgmės sugėrimas.
④ Nedėkite sandariklių šalia šilumos šaltinių, tokių kaip katilai ar krosnys; aukšta temperatūra pagreitina sandariklio senėjimą.
⑤ Nedėkite sandariklių šalia televizorių ar ozono šaltinių.
⑥ Nekabinkite sandariklių adatomis, laidais ar virvėmis, nes tai gali deformuotis arba pažeisti sandarinimo lūpas.
⑦ Spalvos pakitimas arba baltų miltelių atsiradimas (žydėjimas) sandariklio paviršiuje neturi įtakos veikimui.
